Temperlı şüşə qapaqÜstün davamlılığı, istilik müqaviməti və təhlükəsizlik xüsusiyyətləri səbəbindən bazarda daha çox populyar olun. Mürəkkəb istehsal prosesini başa düşmək bu əsas mətbəx əşyaları aksesuarları yaratmaqda iştirak edən diqqətli addımlar ilə dəyərli fikir verə bilər. Bu məqalə, hər mərhələnin ətraflı istehsal prosesini və son məhsulun keyfiyyətini və etibarlılığını təmin etmək üçün hər bir mərhələnin və onun əhəmiyyətini tam izah etmək məqsədi daşıyır.
Addım 1: Şüşə seçim və kəsmə
Tempert şüşə qapaqların istehsalı yüksək keyfiyyətli şüşə panellərin diqqətlə seçilməsi ilə başlayır. Bu panellər sərtlik, aydınlıq və vahidlik kimi amillər üçün ciddi şəkildə araşdırılır. İstehsalçılar ən yüksək keyfiyyəti təmin etmək üçün nüfuzlu tədarükçülərdən şüşəni mənbəyini mənbəyinə məqsəd qoymağı hədəfləyirlər. Şüşə hesabatı alındıqdan sonra, almaz və ya lazer kəsmə kimi dəqiq kəsmə texnikalarından istifadə edərək istədiyiniz ölçü və forma üçün xüsusi hazırlanmışdır.
Addım 2: Şüşə kəndir və daşlama
Şüşə vərəqini istədiyiniz formaya kəsdikdən sonra, hər hansı bir kəskin və ya cırılmış kənarları aradan qaldırmaq üçün kənarlara xüsusi diqqət yetirin. Edging, temperli şüşə qapaqların içində vacib bir addımdır, çünki yalnız örtük şüşəsinin təhlükəsizliyini artırır, eyni zamanda estetikasını inkişaf etdirməyə kömək edir. Edging prosesinin ardından şüşənin, forma onu daha da dəqiqləşdirmək və ardıcıl qalınlığı təmin etmək üçün bir daşlama prosesindən keçə bilər.
Mərhələ 3: Şüşə təmizlik və qurutma
Sonrakı tempering prosesi üçün şüşəni hazırlamaq üçün hər hansı bir çirkləri və ya çirklənməni aradan qaldırmaq üçün diqqətlə təmizlənməlidir. Hər hansı bir qalıq və ya toz hissəciklərindən azad olduğundan əmin olmaq üçün kimyəvi bir həll və suyun birləşməsindən istifadə edərək şüşə panelləri hərtərəfli təmizləyin. Şüşə, sonra, ümumiyyətlə isti hava və ya digər effektiv qurutma metodlarından istifadə edərək, bütün nəmləri çıxarmaq üçün qurutma prosesindən keçir.
Mərhələ 4: Şüşə mülayim
İstehsal prosesinin ürəyi verən ən mülayim mərhələdirtemperli şüşə qapaqlar(Universal pan qapağı) Onların tanınmış gücü və elastikliyi. Təmizlənmiş və qurudulmuş şüşə panellər, istilik müalicəsi üçün temperating sobasına diqqətlə yüklənir. Bu mərhələdə şüşə son dərəcə yüksək temperaturda 600 ilə 700 dərəcəyə qədər qızdırılır. Bu sıx istilik, şüşəni yumşaldır, onu sərtləşdirən və sərtləşdirən xüsusiyyətlər üçün lazım olan dəyişikliklərə meylli edir. Şüşə, ya əyri tempert şüşə qapaqları və ya düz temperli şüşə qapaqları yaratmaq üçün formalaşdırıla bilər.
Addım 5: Sürətli soyutma və söndürmə
İstədiyiniz temperatura çatdıqdan sonra şüşəni söndürmə adlı bir proses vasitəsilə sürətlə soyudulur. İdarə olunan bir şəkildə, havanın temperaturunu xeyli azaltmaqla, şüşə səthində tez və bərabər şəkildə uçurulur. Bu sürətli soyutma şüşənin xarici təbəqələrində kompressiv stress yaradır, şüşə nüvəsi hələ də gərginlik altındadır. Bu qarşıdakı qüvvələrin tətbiqi, şüşənin ümumi gücünü gücləndirir, onu qırılmağa və yüksək təsir və istilik stressi ilə təmin etməyə qadirdir.
Addım 6: Təftiş və qablaşdırma
Tider prosesinin ardından, qüsurlar üçün temperli şüşə qapaqları qiymətləndirmək üçün diqqətli keyfiyyətə nəzarət tədbirləri görülür. Bacarıqlı bir mütəxəssis, cızıqlar, çatlar və ya qeyri-bərabər temperant kimi potensial qüsurları aşkar etmək üçün hərtərəfli yoxlama aparır. Yalnız bu sərt keyfiyyət çeklərini ötürən yalnız qapaqlar, təhlükəsiz nəqliyyat və saxlamalarını təmin etmək üçün diqqətlə dolu olduğu qablaşdırma mərhələsinə keçin.
Addım 7: Keyfiyyət təminatı
Təftiş və qablaşdırma mərhələsindən sonra istehsalçılar, tempert şüşə qapaqların görünüşünü və funksionallığını daha da artırmaq üçün əlavə bitirmə addımları tətbiq edə bilərlər. Bu addımlar sandblasting, etching və ya şüşə səthlərə xüsusi örtüklərin tətbiqi kimi texnikaları əhatə edə bilər. Sandblasting, şaxtalı və ya toxumalı bir nəticə yarada bilər, qapaqlara zərif bir toxunuş əlavə edə bilər, etching incə dizayn və ya nümunələr yarada bilər. Qeyri-yapışmayan və ya anti-cızıq örtükləri kimi xüsusi örtüklər, qapaqların istifadəsi və uzunömürlülüyünü yaxşılaşdırmaq üçün də tətbiq edilə bilər. Üstəlik, keyfiyyət zəmanəti bütün istehsal prosesi boyunca ən prioritet olaraq qalır. İstehsalçılar son tempert şüşə qapaqlarda ardıcıllıq və etibarlılıq təmin etmək üçün davam edən sınaq keçirirlər. Bu testlər, qapaqların müxtəlif şərtlərə və istifadə ssenarilərinə tab gətirməyə qadir olmasına imkan verən termal şok müqavimət və kimyəvi müqavimət, istilik şok müqavimətini və kimyəvi müqavimətini əhatə edə bilər. Test zamanı müəyyən edilmiş hər hansı bir sapma və ya qüsurlar, istehsal prosesində daha çox düzəlişlər və indikləri, yalnız ən yüksək keyfiyyətli temperli şüşə qapaqların istehlakçılara çatmasını təmin edir.
Sonda, temperli şüşə qapaqların istehsal prosesi diqqətli mühəndislik və sənətkarlıq sənətkarlığıdır. Şüşə seçimindən və kəsmədən başlayaraq, kənara, üyüdülmə, yuyulma və qurutma yolu ilə əla davamlılığı və istilik müqaviməti ilə şüşə qapaqları almaq üçün hər addım çox vacibdir. Tempering prosesi, qapağını tələb olunan güc və təhlükəsizlik xüsusiyyətlərini vermək üçün sıx istilik və sürətli soyutma daxildir. Sərt keyfiyyətə nəzarət tədbirləri vasitəsilə, tempert şüşə qapaqlar, etibarlı mətbəx qabları olan istehlakçıları təmin etmək üçün ən yüksək sənaye standartlarına uyğunlaşdırılır.
Time vaxt: sep-14-2023